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      廠家分享激振器的常見故障及日常維護的方法!

      瀏覽次數:0次  發布時間:2021-09-14

        激振器是振動設備的振動源,在設備運行過程中如果出現激振器故障將影響到生產進度。 結合多年振動設備現場運行情況,在這里小編給大家分享一下激振器幾種常見故障及原因分析:

        1.激振器軸承損壞 運行中出現激振器軸承跑外圈、咬死現象,是因為軸承缺油、潤滑差、潤滑脂老化嚴重造成的,需加油或換油。

        2.激振器地腳螺栓斷裂 激振器地腳螺栓須緊固,勿忘加防松彈簧墊圈。運轉初期由于地腳螺栓與安裝接觸面的磨合,地腳螺栓會有松動,故運轉4小時后需再次緊固螺栓并經常檢查螺栓是否松動、脫落。

        3.激振器漏油 箱體螺栓松動或脫扣;密封膠涂抹不勻;密封處裝配不良;油封磨損;加油過量;油塞松動都會使激振器漏油??梢詫陨锨闆r找出漏油原因。

        4.減震系統損壞 減震彈簧失效或篩下物料堆積過多等原因都會使得減震系統不協調,造成激振器損壞。所以減震彈簧應定期檢查,對已經失效變形的彈簧要及時更換,并確保更換前后的各組彈簧剛度一致。

      激振器廠家

        在使用激振器的過程中,為了避免出現上述故障,對其進行維修和保護是很有必要的。下面廠家為您闡述激振器應該如何進行維護:

        1)振動篩拆卸激振器時,應參照激振器裝配圖進行,必要時應使用專門的工具拆卸,避免人為損傷零部件。

        2)拆卸下的零部件應逐一清洗,并仔細檢查,發現又裂紋,磨損嚴重等缺陷時,應視具體情況修復或更換。

        3)裝配激振器時,在清洗的環境中進行,并各待組裝零部件清洗干凈,無飛邊、毛刺等缺陷。

        4)裝配時,禁止用大鍾直接敲打各零部件或其它野蠻裝配。

        5)安裝各軸承時,應嚴格按軸承裝配規范進行。

        激振器的中間連接的是厚壁鋼管,在在篩體較寬時易折斷,因此在使用時應該注意觀察,盡量減少物體折斷的情況。另外,如果不及時對設備進行潤滑的話,很可能會出現零件不運轉或者設備運轉不靈活的情況,因此在使用一段時間之后應該及時對設備進行潤滑。

        另外,激振器廠家建議大家還應該對油的質量進行了解,應該選用質量較高的潤滑油,這樣設備的使用時間就能更久。如果油質出現起泡、發白等現象時,應該及時對其進行更換。