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      電磁振動給料機常見的13種故障分析,每一種你都可能會遇到!

      瀏覽次數:0次  發布時間:2018-04-18

        導讀

        電磁振動給料機用于把物料從貯料倉或其它貯料設備中均勻、定量的供給到受料設備中,在礦山行業應用廣泛。今天我們就來說說這個日常生產中不可缺少的給料設備,看看它所遇到的故障問題!

        -1-接通電源后機器不振動

        故障原因:1)保險絲燒斷;2)線圈導線短路或引出線接頭斷開。

        解決方法:1)更換保險絲;2)用搖表或歐姆表檢查電阻,處理斷路或接好引出線。

        -2-物料運輸方向發生偏斜

        故障原因:可能是槽體中心線和激振力作用線不在同一垂直面內。

        解決方法:將兩者調整在同一垂直面即可。

        -3-振動微弱,調整電位器振幅反映小,不起作用或電流偏高

        故障原因:1)可控硅被擊穿;2)氣隙堵塞、板簧間隙堵塞。

        解決方法:1)更換可控硅;2)清除堵塞物。

        -4-機器噪音大,調整電位器振幅反映不規則,有猛烈的撞擊聲

        故障原因:1)板彈簧發生斷裂;2)振動器與相體聯接螺栓斷裂或松動;3)鐵芯和銜鐵發生撞擊。

        解決方法:1)更換新板彈簧;2)更換或擰緊螺栓;3)調整氣隙到標準值2mm左右。

        -5-機器噪音過大

        故障原因:電磁振動給料機通過電磁振動而做功,因此其各連接部位極易發生松動,使噪音增大。

        解決方法:立即停車,按照從外到內的順序進行檢修。具體順序為:1)檢查給料機殼體及料槽是否與其它設備碰撞;2)檢查料槽與連接叉的固定螺栓是否松動;3)檢查鐵芯固定螺栓是否松動,若松動會使鐵芯與銜鐵之間產生尖銳的撞擊聲;4)檢查彈簧板或連接叉是否斷裂。

        -6-機器出現扭轉振動

        故障原因:激振器的作用線不在槽體中心。

        解決方法:電磁振動給料機是一種定向振動設備,如出現扭轉振動,就要及時調整激振器的激振力作用線,使其過槽體中心即可。

        -7-機器間歇地工作或電流上下波動

        故障原因:1)線圈損壞或接觸不良;2)控制箱接觸不良。

        解決方法:1)檢查線圈層間或匝間有無短路或引出線接頭是否虛聯,修理或更換線圈;2)檢查控制箱接線是否松動,重新加固控制箱焊點。

        -8-空載試車正常,負載后振幅下降很多

        故障原因:進料口設計不當,壓力過大。

        解決方法:重新設計或改進料倉口,減少料柱壓力。

        -9-電流表沒有動,磁銜鐵發生撞擊,發出刺耳噪音,工作電流超過額定值

        故障原因:1)電流過高,振幅增大;2)板簧頂絲松動。

        解決方法:1)調整控制箱旋轉,使電流降低,振幅減??;2)板簧頂絲松動會產生板簧共振,上緊頂絲,并經常檢查(電磁振動給料機在使用過程中頂絲會松動造成板簧松動,久而久之會引起板簧斷裂)。

        -10-工作正常,只是電流偏高

        故障原因:可能氣隙太大。

        解決方法:調整氣隙到標準值2mm左右。

        -11-不給料或給料不足

        故障原因:料槽振動達不到規定的振幅范圍。

        解決方法:1)檢查料倉負荷是否直接壓在給料機料槽上。若料槽長期受壓,易使彈簧板和連接叉發生疲勞損傷,導致彈簧板或連接叉斷裂;2)檢查和調整鐵芯與銜鐵間隙,保持在2.0±0.1mm范圍內。間隙偏大或偏小,都會達不到正常振幅而影響給料能力;3)檢查調整彈簧板壓緊螺栓的壓緊程度。

        -12-運行期間突然發生可控硅整流器燒毀,設備停車

        故障原因:線圈短路,或線圈漏電(接地)。

        解決方法:更換可控硅,更換線圈,處理漏電原因。

        -13-給料機的基礎和構架振動較大

        故障原因:可能是隔振彈簧的剛度較大,引起振動。

        解決方法:減小隔振彈簧的剛度。